Жаңалықтар

Әлемдік өндіріс ретінде автоматтандыру және жоғары дәлдікке қарай дамуды жалғастыруда, CNC дәл бөлшектері өңдеу заманауи өндірістің негізіне айналды. Аэроғарыштан автомобильге дейін, электроникаға медициналық құрылғылар, CNC өңдеуге арналған медициналық құрылғылар өндірушілерге экстремалды дәлдік пен консистенциялы компоненттер шығарады.

 

Алайда, CNC дәл нәтижелеріне қол жеткізудің оңтайлы нәтижелеріне қол жеткізу үшін жоғары дамыған жабдықтардан артық жеткізу қажет — ол егжей-тегжейлі, мұқият жоспарлауға және материалдар мен дизайнға мұқият түсінікке назар аударады. Бұл мақалада ең маңызды ойлар шығарады, өндірушілер жетістіктерді қамтамасыз ету керек.

 

1. Материалды таңдау мәселелері

 

Дұрыс материалды таңдау - CNC дәл өңдеуіндегі алғашқы және шешуші қадамдардың бірі. Алюминий, тот баспайтын болат, титан, титан немесе инженерлік пластмассалар сияқты түрлі материалдар —, немесе инженерлік пластиктер — Күштерді, жылуды және құралдардың тозуына басқаша жауап береді.

 

Негізгі кеңестер:

 

Материалдың механикалық қасиеттерін түсіну.

 

нақты CNC құралдары мен процестерімен үйлесімділікті растаңыз.

 

Индустриалды немесе термиялық өңдеу сияқты өңдеуден кейінгі қажеттіліктерді қарастырыңыз.

 

2. Өндіруге арналған дизайн (DFM)

 

Өңдеуден бұрын, бұл ’ S бөлігін CNC процестері үшін оңтайландырылғанын қамтамасыз ету үшін қажет. Күрделі ерекшеліктер немесе қатаң толеранттылық, олар қол жеткізу қиын болуы мүмкін, бұл шығындар мен уақыт аралығында.

 

Ең жақсы тәжірибелер:

 

Қажет болмаса, ешқандай күрделі геометриядан аулақ болыңыз.

 

Тиісті төзімділікті қамтамасыз етіңіз — Тым тығыз, тым тығыз болуы мүмкін, тым бос болуы мүмкін, тым бос.

 

Құралдың тозуын азайтып, әрлеуді жақсарту үшін камералар мен радио қамтуы мүмкін.

 

3. Толеранттылық және бетті аяқтау талаптары

 

CNC дәл бөлшектері көбінесе микрон деңгейінің дәлдігін қажет етеді. Нақты анықталған төзімділігі және бетті аяқтау ерекшеліктері Анықтамалық машиналарда күтілетін нәтижелерді жеткізіңіз.

 

Ұсыныстар:

 

Материалдық және машина мүмкіндіктеріне негізделген төзімділік күтулерімен нақты болыңыз.

 

Критикалық өлшемдерді жалпы төзімділіктен бөлек жеткізіңіз.

 

Функционалдылыққа сәйкес келетін жерді сәйкестендіріңіз — Cosmetic VS. құрылымдық.

 

4. Құралдар мен машинаны баптау

 

CNC тиімді және дәлдігі қатты құрылғыларды және машиналарды дұрыс орнатуға байланысты. Шетелден жасалған құралдарды немесе дұрыс емес арматура құралдарын пайдалану өлшемді қателер мен бөлшектердің ақауларына әкелуі мүмкін.

 

Қарастыру:

 

Материал түріне сәйкес келетін жоғары сапалы, өткір құралдарды қолданыңыз.

 

Тегіс ауысулар мен минималды стресс үшін құралдарды оңтайландыруды қамтамасыз етіңіз.

 

Машинаны калибрлеуді және өндіріс алдында туралауды тексеріңіз.

 

5. Салқындату және чипті жою

 

CNC өңдеу кезінде жасалған жылу мен фишкалар құралды да, дайындаманы да зақымдауы мүмкін. Дұрыс салқындатқыш қосымшасы және чип эвакуациясы өлшемді дәлдік пен беттің тұтастығын сақтау үшін қажет.

 

Кеңес:

 

Тиісті салқындатқыштар мен майлау материалдарын материал негізінде қолданыңыз.

 

Чипті кетіру жүйелері таза және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз.

 

Бөлшектердің сапасын сақтау үшін чиптерді қалпына келтірмеңіз.

 

6. Сапаны бақылау және тексеру

 

Тіпті CNC ең жетілдірілген процестері де сапаны тексеру үшін мұқият тексеруді қажет етеді. Технологиялық бақылау және қорытынды тексерулер әр бөлімнің жобалық сипаттамаларына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.

 

Ең жақсы тәжірибелер:

 

Дәл келтіретін координаталық өлшеу машиналарын (CMMS) немесе лазерлік сканерлерді қолданыңыз.

 

Тасымалдау үшін тиісті құжаттарды сақтаңыз.

 

Трендтерді бақылау және ақаулардың алдын алу үшін статистикалық процестерді басқару (SPC) іске асырыңыз.

 

7. Үнемі жетілдіру және оператордың дайындығы

 

Технология үнемі дамып келеді. Соңғы өңдеу бағдарламалық жасақтамасымен, құралдармен және әдістермен қазіргі заманғы болу тиімділігі мен дәлдігін едәуір жақсарта алады.

 

Ұсыныстар:

 

Машина операторлары мен бағдарламашыларына тұрақты оқытуды қамтамасыз етіңіз.

 

CAD / CAM интеграциясы үшін жаңартылған бағдарламалық жасақтамаға инвестиция салыңыз.

 

Үздіксіз процестің және жетілдіру мәдениетін қолдайды.

 

Қорытынды: Дәлдік дайындаудан басталады

 

CNC дәлдігін өңдеу дәлдік, қайталану және өнімділік деңгейінде теңдестірмеген артықшылықтарды ұсынады. Алайда, жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін «2999] бағдарламаны іске асыруды қажет етеді, ол өндірістің әр кезеңіндегі сараптаманы, дайындыққа және егжей-тегжейге назар аударуды талап етеді.

 

Материалдық іріктеу, ойланған дизайн, дұрыс құрал-саймандар және сапаны бақылауға, өндірушілердің тиімділігін арттыруға және барлық бөліктердің күтілетіндігімен және одан да асып кетуіне мүмкіндік береді. Дәл қазір дәл жүретін әлемде, мұқият болыңыз, бәсекеге қабілетті болудың кілті.